Меню
  • Сравнение [0/6]
  • Избранное [0]
  • Вход/Регистрация
Производство и поставка оборудования для обработки труб
Категории товаров
Отрезка, торцовка и снятие фаски Отрезка, торцовка и снятие фаски
Сварка Сварка
Термообработка Термообработка
Выполнение отверстий, нарезание резьбы Выполнение отверстий, нарезание резьбы
Гибка, формовка и вырубка Гибка, формовка и вырубка
Очистка поверхности и нанесение защитного покрытия Очистка поверхности и нанесение защитного покрытия
Диагностика, измерение и испытание Диагностика, измерение и испытание

Брак при резке труб: причины дефектов

21.11.2018 15:28

Использование современных моделей труборезов предполагает полное отсутствие брака при резке труб. Допустимое соотношение норм потерь при резке регламентированы документом «Правила разработки и применения нормативов трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве - РДС 82-202-96». К таким потерям не относятся излишки заготовок, обрезки или брак, возникающие из-за неопытности оператора, неправильной разметке труб или использование затупленного режущего инструмента.

Брак при резке труб – причины появления дефектов в обработке труб

В статье мы рассмотрим основные проблемы, возникающие при резке труб малого и среднего диаметра.

1. Получение незамкнутой и неровной окружности в процессе резки

Ручные труборезы

Такая ситуация чаще возникает при использовании ручных труборезов.

Ручные труборезы

Рис. 1. Ручные труборезы

Газоплазменные станки для резки труб

Газорезательная машина

Рис. 3. Газорезательные машины для труб

Неровные края у трубной заготовки также могут возникнуть после резки газоплазменным станком. Данным способом можно пользоваться, если предстоит резка труб из углеродистых сталей. Для разрезания труб из меди, металла с защитным покрытием или труб из легированной стали данный способ не подходит, так как после резки образуется грат (*).

• Грат – неровности и шероховатости на срезе трубы, которые необходимо убирать вручную перед последующими сварными работами.

Промышленные орбитальные труборезы

Режущий инструмент промышленных разъемных и неразъемных труборезов - резцы. Промышленные орбитальные труборезы - это один из самых удачных инструментов по качеству реза. Труборезы могут быть оснащены самоцентрирующимися зажимами, что исключает несостыковку линий реза, а резцы обеспечивают высокую точность реза. При установке двух резцов, труборез может одновременно с отрезкой трубы снимать фаску.

Неразъемные орбитальные труборезы

Рис. 3. Автоматические промышленные труборезы

При использовании современных труборезов с электро, пневмо- или гидроприводом появление брака при резке труб практически отсутствует. Большая функциональность, наличие степеней защиты и опции самоцентрирования исключает появление сколов трубы, неровных краев или незамкнутого круга.

2. Появление дефектов во время резки труб.

Виды дефектов, возникающие при использовании резаков и механических труборезов устаревших конструкций:

  1. Косой срез, при котором угол торца наклонен к оси
  2. Грубый срез
  3. Рваные края
  4. Не состыковка линий среза
  5. Скол с вырывом металла
  6. Растрескивание металла
  7. Заусенцы и искривление конца трубы
Газорезательная машина

Рис. 3. Дефекты при резке труб

Причины появления дефектов

Также, данные виды брака могут появиться по следующим причинам:

  1. Несоблюдение режимов резки труб
  2. Неправильные настройки инструмента
  3. Использование труборезов не по назначению
  4. Наличие повреждений трубореза, изношенных деталей, режущих дисков.
Важно! Металлические трубные заготовки с изогнутыми или рваными краями не подлежат эксплуатации. Такие изделия невозможно сварить друг с другом торец в торец или нанести резьбу.

Как исключить появление брака при резке трубы:

Важно! Чистота поверхности режущего диска и места его соединения с держателем напрямую влияет на вертикальность и ровность среза.

Для сокращения брака при резке труб мы рекомендуем перед покупкой инструмента проконсультироваться с нашими специалистами. Для бесплатной консультации свяжитесь с нами одним из способов:

По телефону:
По почте:
Через средства онлайн связи:
<-- Вернуться
91