Чем ремонтировали теплообменники раньше и какие инструменты используют сейчас

Технология изготовления теплообменного оборудования не стоит на месте: усложняются трубования к теплообменникам по давлению, температуре, расходу среды и времени без ремонта. Из-за этого при изготовлении теплообменного оборудования стали применять трубные решетки с увеличенной толщиной или двойные. Отверстия для труб оснащаются элементами, которые увеличат эффективность соединения, например, канавки. Это привело к тому, что требования к приводу вальцовок в части регулировки вращательного момента и массогабаритных характеристик стали выше. Рассмотрим, какие инструменты для ремонта теплообменников использовались раньше, и что используется сейчас.

Этапы развития вальцовочного инструмента

1. Первый этап.Первое поколение вальцовочного оборудования представляло собой инструмент, который деформировал трубу под силовым воздействием. Труба вставлялась в трубную решетку паровых котлов и конденсаторов и радиально расширялась при помощи шаровой оправки и молотка. Каждый раз для увеличения диаметра трубы приходилось менять шар на другой большего диаметра.
2. Второй этап - это дорн. Дорн представлял собой длинный стержень. По всей его длине на поверхности были равномерно распределены приливы цилиндрической формы. Приливы отличались диаметром и постепенно увеличивались от одного к другому. Дорн протягивался через трубу теплообменника и производил развальцовку трубы в трубной решетке.
   

   Рис. 1. Дорн

3. Третий этап - кулачковые и цанговые вальцовочные инструменты. В них элементы, осуществляющие вальцевание (разрезные кулачки), протягивались гидравлическим давлением по конической направляющей и деформировали трубу в радиальном направлении. Но у этого способа был существенный минус: из-за трения скольжений в месте соприкосновения кулачка с трубой появлялись мелкие повреждения.
   

   Рис. 2. Цанговый зажим

4. Четвертый этап - самозатягивающиеся вальцовки. При развальцовке применяется вращательное движение и вместо разрезных кулачков используются ролики или вальцы, которые катаются в обойме-корпусе по конической направляющей-веретену, набегая на ее больший диаметр.
   

   Рис. 3. Роликовая вальцовка

Принцип работы нынешних вальцовок

Вальцовка действует следующим способом: вставленная в трубу вальцовка приводит во вращение хвостовик. Ролики, набегая на веретено, выходят из обоймы, упираются в трубу, катаются по ней, одновременно осуществляя ее радиальную деформацию.

Соединение получается равномерно деформированным, герметичным и надежным.

Рис. 4. Как работает вальцовка

Что кроме вальцовок понадобиться для ремонта теплообменников

Комплексный подбор инструментов - это наш конек. Мы понимаем, что производство нуждается не в единичных инструментах, а требует комплекс приспособлений для вальцевания, а именно:

• Для подготовки к вальцеванию: раскатники и канавочники с приводом, машины для удаления оребрения на концах труб;
• Для процесса вальцевания: вальцовки с пневматическими или электрическими вальцовочными машинами;
• Для обработки после вальцевание: устройства для отрезки выступающих концов, инструмент для торцовки, труборез для стальных труб;
• Для ремонта вальцовочных соединений: инструмент для удаления труб из трубных решеток, машины для обработки и высверливания труб.

Вальцовки различных серий - отличия

Для стандартного вальцевания подойдут следующие типы вальцовок:

• Серия «Т» имеет ограниченную длину вальцевания. Диапазон развальцовки: 5,6-12,5 мм.
• Серия «СТ» имеет ограниченную глубину деформации. Внутренний диаметр трубы: 6,0- 11,0 мм.
• Серия «К» - внутренний диаметр обрабатываемой трубы составляет 0,15-1,0 см.
• Серия «Р» используется для труб диаметром 1,2-4,0 см. Предельная величина диапазона развальцовки составляет 4,87 см.
• Серия «ВК» - используется для центрирования и труб, закрепляемых перед сварочными работами. Предельный диаметр развальцовки составляет до 5,7 см.
• Серия «КО» - применяются для отбортировки или развальцовки трубных соединений с внутренним диаметром до 10,3 см.
• Серия «РО» предназначена для отбортировки или развальцовки печных труб.
• Серия «5Р» применяется при деформировании тонкостенных труб из нержавеющих сплавов.

Для удовлетворения растущих требований к инструментам разрабатываются новые типы вальцовок, такие как:

• Серия «СР» - для закрепления труб в толстых трубных решетках;
• Серия «РА» – для закрепления труб в решетках, расположенных в закрытых камерах с ограниченным доступом;
• Серия «РТ» – с регулируемой глубиной вальцевания.

И это далеко не полный перечень. С полным ассортиментом вальцовочного оборудования можно ознакомиться в нашем каталоге. Если у вас возникли вопросы, вы хотите подобрать инструмент или получить консультацию, свяжитесь с нашим технологом одним из способов: